Tujuan utama sakamesin pemotong laseryaiku kanggo nindakake pemotongan lan ukiran kanthi presisi dhuwur lan kecepatan dhuwur kanggo macem-macem bahan. Mesin pemotong laser nduweni macem-macem aplikasi ing bidang manufaktur industri. Mesin iki bisa ngethok lembaran logam kayata baja tahan karat, paduan aluminium, lan liya-liyane, lan nyedhiyakake bagean presisi kanggo industri otomotif, aerospace, elektronik, konstruksi, lan liyane.
Ana akeh bahan sing bisa dipotong nganggo mesin pemotong laser. Mesin pemotong laser bisa ngethok logam, akrilik, lan liya-liyane, lan bisa digunakake ing macem-macem industri miturut ukuran format daya.
Bidang aplikasi mesin pemotong laser: bisa ngethok macem-macem lembaran lan pipa logam, utamane cocok kanggo ngethok baja tahan karat, baja karbon, baja mangan, pelat tembaga, pelat aluminium, pelat galvanis, macem-macem pelat paduan, logam langka lan bahan liyane kanthi cepet.
Fungsi identifikasi otomatis, fungsi typesetting cerdas, fungsi nyalin cepet.
Pemotongan laser umume duwe kegunaan utama ing ngisor iki: pemotongan penguapan laser. Gunakake sinar laser kanthi kapadhetan energi dhuwur kanggo manasi benda kerja, supaya suhu mundhak kanthi cepet, tekan titik didih bahan sajrone wektu sing cendhak banget, lan bahan kasebut wiwit nguap lan mbentuk uap. Kacepetan ejeksi uap iki dhuwur banget, lan nalika uap kasebut metu, sayatan dibentuk ing bahan kasebut.
Peralatan nglereni laser seratPiranti pangolahan laser sing digunakake kanggo ngethok, ngukir, lan mbubut lembaran logam. Piranti iki nggunakake sinar sing dipancarake dening laser kanggo nyinari permukaan obyek sing arep diproses, kanthi cepet ngeculake akeh energi, nglelehke bagean benda kerja sing disinari, lan nggayuh tujuan ngethok lan ngolah.
Bedane antarane takik pemotongan laser lan sambungan mikro
1. Takik iku padha karo sambungan mikro. Sambungan mikro ana ing pucuke. Takik disetel kanthi sembarangan. Segel kasebut kanggo ngisi takik nganggo garis lelungan.
2. Takik nuduhake potongan bolongan cilik ing pinggir utawa posisi tartamtu saka materi, sing bisa nggawe materi luwih ayu lan nggampangake operasi lan panggunaan materi kasebut. Pemotongan laser ditambah takikan minangka teknologi pangolahan sing apik kanthi desain artistik.
3. Panggunaan sambungan mikro bisa kanthi efektif nyegah pengangkatan benda kerja sing disebabake dening deformasi termal pelat, nambah kehalusan pemotongan mesin pemotong laser, lan umur layanan nozzle pemotong lan cincin keramik.
4. Awasi proses pemotongan: Sajrone proses pemotongan, proses pemotongan bisa dipantau kanthi mirsani hubungan posisi antarane sirah pemotongan lan bahan, uga kualitas garis pemotongan. Yen perlu, parameter pemotongan utawa dawa fokus bisa diatur kanggo ngoptimalake efek pemotongan. Pemotongan lengkap: Nalika pemotongan rampung, mandhegake mesin pemotong laser.
5. Ambane yaiku ambane sambungan mikro. Interval sambungan mikro yaiku jarak antarane rong sambungan mikro. Yen luwih gedhe tinimbang nilai iki, jumlah sambungan mikro bakal tambah. Ing setelan sambungan mikro piranti lunak RadanCAD/CAM, sampeyan bisa milih sambungan mikro pojok utawa nyetel sambungan mikro ing sadawane pinggir bagean kasebut.
6. Cara panggunaan kaya ing ngisor iki: Lelehan pojok Nalika pojok pelat baja tipis dipotong kanthi kecepatan sing luwih murah, laser bakal nglelehke pojok amarga panas banget. Gawe radius cilik ing pojok kanggo njaga kecepatan pemotongan laser sing dhuwur lan nyegah panas banget lan leleh pelat baja nalika ngethok pojok, supaya entuk kualitas pemotongan sing apik, nyuda wektu pemotongan, lan ningkatake produktivitas.
Wektu kiriman: 30 Agustus 2024
