Nalika mesin pemotong logam laser serat ngolah benda kerja, prinsip apa sing kudu dituruti urutan pemotongan?
1. Persiapan: Priksa manawa catu daya lan sistem pendingin mesin pemotong laser bisa digunakake kanthi bener, priksa manawa sirah pemotong lan serat optik mesin pemotong resik, lan nyiyapake bahan sing bakal dipotong. Setel parameter: Setel parameter pemotongan sing cocog miturut jinis lan kekandelan bahan sing bakal dipotong. Parameter kasebut kalebu daya laser, kecepatan pemotongan, aliran gas, lan liya-liyane.
2. Nalika ngatur proses pemotongan mekanik, kudu ditemtokake miturut pambagian tahapan pangolahan, pemilihan patokan, lan prioritas permukaan sing diproses. Umumé, prinsip-prinsip ing ngisor iki kudu dituruti: ① Tolok ukur dhisik, banjur liyane, yaiku permukaan sing digunakake minangka patokan presisi kudu diproses dhisik, banjur permukaan liyane kudu diproses nganggo patokan presisi sing diproses minangka patokan posisi.
3. Susunan urutan pangolahan mekanik umume kudu ngetutake prinsip-prinsip ing ngisor iki: Pangolahan proses sadurunge ora bisa mengaruhi posisi lan penjepitan proses sabanjure. Proses sing diproses nganggo cara instalasi sing padha utawa nggunakake alat sing padha paling apik ditindakake terus-terusan kanggo nyuda kesalahan sing disebabake dening reposisi utawa pangowahan alat.
Yagene ana prioritas mikro-joint ing co-edge laser?
Panggunaan sambungan mikro bisa kanthi efektif nyegah pengangkatan benda kerja sing disebabake dening deformasi termal pelat, nambah kehalusan pemotongan mesin pemotong laser lan umur layanan nozel pemotong lan cincin keramik.
Yen sambungan mikro ditambahake kanthi otomatis nalika co-edge digunakake, priksa pilihan nggunakake sambungan mikro ing segmen garis. Jarak menyang wates yaiku jarak saka posisi sambungan mikro menyang pinggir bagean kasebut. Jembare kanggo nyetel jembar sambungan mikro.
Sajrone proses pemotongan, sinar laser terus-terusan ngethok materi. Nalika sinar laser nyedhaki posisi takik ing jalur pemotongan, laser bakal ngontrol sinar laser supaya mati utawa kedhip langsung, saengga materi kasebut pedhot lan takik kawangun. Sambungan mikro bisa mbantu njaga bentuk geometris komponen lan nyegah kendur utawa obah sajrone proses pemotongan.
Wektu kiriman: 30 Agustus 2024
